不銹鋼塔盤安裝方式

1.1塔盤安裝前，應清除表面油污、焊渣、鐵銹等雜物，對塔盤零部件編號以便安裝，并在地面對塔盤進行預組裝。內件安裝尺寸及其它要求嚴格按圖紙或技術文件規(guī)定執(zhí)行。

1.2塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側弓形板，再由塔壁兩側向塔中心循序組裝塔盤板，應注意導向浮閥與液流方向一致；

1.3每組裝一層塔盤要用水平儀校準水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。

1.4用U形管水平儀檢查塔盤板的水平度，塔盤面上水平度允許偏差如下表所示：

注：①塔盤面上的水平度測量時，應在與液流方向成垂直的直線上進行。

②液流方向上的塔盤面傾斜時，宜避免負偏差（入口端低于出口端為負偏差）。

1.5安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規(guī)格、位置、應符合圖樣規(guī)定，并全部卡緊。

2.1溢流堰安裝應符合下表要求：

                         溢流堰頂端水平度

溢流堰高度允許偏差

2.2降液板位置要求如下：

降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm；

降液板與受液盤立邊的水平距離允許偏差為+5/-3mm。

2.3塔盤間距以塔盤支承圈上表面為準。安裝塔盤板及通道板時，必須使導向舌形閥的封閉端指向受液盤側，開口端指向降液管側。

3.人孔封閉前檢查

3.1內件安裝完成以后，對設備內部進行清理，不得將工具留在設備內，保證設備內部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。

3.2塔內件安裝合格后，應立即填寫“塔填充檢查記錄"。

3.3封閉時應通知業(yè)主，監(jiān)理等共同檢查，確認合格后，方可封閉，并填寫“設備清理、檢查、封閉記錄"。

4.內件的吊裝

塔內件采用固定卷揚機進行吊裝；塔盤和通道板開箱后用卷揚機及吊籃吊裝卷揚機的使用見《卷揚機使用方案》。 

5.內件的保護措施

5.1在塔內搭設的架子和臨時平臺應使用木質的，如使用鋼管和鋼跳板，則要在靠近塔壁處用塑料布綁扎，保護好塔內壁不受污染。

5.2需要焊接時，下方要用白鐵皮制作籃筐防止焊接飛濺。

5.3內件開箱檢驗后，不立即用時，要將木箱重新釘上，防止丟失和損壞。

5.4內件吊裝時，應使用吊裝帶或者放在吊籃里吊裝，防止勒傷內件。

5.5塔盤及通道板應輕拿輕放，避免變形損壞。